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Étanchéité à l'air

Les analyses de cette page (textes, schémas) sont issues des rapports de l'Observatoire des Pratiques Innovantes (OPI) qui identifie les pratiques innovantes en construction durable en Région de Bruxelles-Capitale. Les auteurs sont Chiraz Ben Dakhlia et Djenabo Fonseca Rangel, chercheuses à la Faculté d'architecture La Cambre-Horta – ULB.

Stratégie

Le projet est structuré autour de 5 bâtiments, construits en panneaux de façade et dalles de béton préfabriqués . Les panneaux sont assemblés sur chantier puis isolés et parachevés par l'extérieur (enduit sur isolant). La stratégie d'étanchéité à l'air est respectée par appartement.

Stratégie de l'étanchéité à l'air en plan

étanchéité_plan_resized (Source: A2M )

Stratégie de l'étanchéité à l'air en coupe

étanchéité_coupe (Source: A2M )

Les aménagements

Structure en béton massif

Le béton coulé et les panneaux en béton massif préfabriqués présentent des performances intrinsèques élevées, d'étanchéité à l'air. Les panneaux préfabriqués assurent donc l'étanchéité à l'air des parois verticales.

Panneaux béton préfabriqués

Panneaux_en_béton (Source: Bruxelles Environnement)

Chape de compression

Les planchers ont été réalisés à l'aide de hourdis recouverts d'une chape de compression. Cette dernière assure la liaison étanche à l'air avec les parois verticales.

Connexion entre la chape de compression et le voile vertical

connexion_chape_voile (Source: Democo )

Légende:

  1. Chape de compression
  2. Voile de béton vertical
  3. Hourdis en béton

Coulis de béton

Au niveau de la dalle de sol et des dalles d'étages, une mousse compressible a été placée, à fleur avec la façe extérieure, et une lisse en bois a été fixée du côté intérieur. L'espace horizontal a été rempli par du coulis de béton. Ce système assure la continuité de l'étanchéité à l'air horizontale des panneaux et dalles.

Vue en coupe du processus de coulis de béton à l'aide d'un arrosoir

processus_coulis_béton (Source: Democo )

Légende:

  1. Voile vertical
  2. Mousse compressible
  3. Coulis de béton
  4. Lisse en bois
  5. Arrosoir
  6. Dalle

Mousse compressible

Mousse compressible_resized (Source: Democo )

Coulis en béton

Coulis_en_béton (Source: A2M )

Etanchéité entre appartements

Le schéma ci-dessous représente la jonction entre différents appartements. L'étanchéité à l'air est réalisée à l'aide des éléments évoqués précédemment.

Coupe d'exécution illustrant la jonction entre 4 appartements

jonction entre appartements_with legend (Source: Democo )

Légende:

  1. Isolation
  2. Plinthe
  3. Revêtement de sol
  4. Chape flottante
  5. Membrane insonorisante
  6. Chape de compression
  7. Hourdis en béton
  8. Lisse en bois
  9. Mousse compressible
  10. Joint en plastique

Raccords verticaux

Les raccords verticaux sont bouchés avec du mortier et recouverts ensuite d'un ruban adhésif . Des encoches auraient pû être prévues au niveau des jonctions pour y placer le ruban adhésif et permettre une finition minimale.

L'éatnchéité à l'air des coins entrants est facile à réaliser et les raccords peuvent être découpés d'une seule bande de ruban adhésif. Les coins sortants doivent être exécutés avec un coin spécifique à cet effet.

Rebouchage d'une rotule avec du mortier

Mortier_resized (Source: Democo )

Pose de ruban adhésif sur le raccord vertical

Ruban_adhésif_resized (Source: A2M )

Ruban adhésif plié en coin intérieur

Ruban_adhésif_2_resized (Source: Democo )

Vue en plan de la mise en oeuvre du ruban adhésif

Schema_1 (Source: Democo )

Encoche prévue pour y insérer la bande d'étanchéité à l'air

Schéma_2 (Source: Democo )

Légende:

  1. Voile béton
  2. Ruban adhésif
  3. Rotule
  4. Encoche

Etanchéité au niveau des châssis et portes

Les châssis sont spécifiés de classe 4 étanche à l'air, valeur maximale selon la norme en vigueur. Des bandes étanches à l'air (et à l'eau) ont été également placées à l'extérieur des châssis pour faire la jonction avec les parois verticales.

Coupe de principe montrant l'étanchéité à l'air à l'extérieur des châssis

etanchéité_Chassis_resized (Source: A2M )

Châssis posés et rendus étanches à l'air

Chassis_general_resized (Source: A2M )

Châssis posé avec membrane de seuil en attente

Chassis_membrane_attente_resized (Source: A2M )

Bande adhésive étanche à l'air autour du châssis

zoom_chassis_membrane_resized (Source: A2M )

Points d'attention

  • la planification rigoureuse des raccords permet une mise en oeuvre organisée;
  • le choix du système d'étanchéité à l'air se fait durant la phase de conception avec les architectes;
  • les bandes adhésives n'adhèrent pas et se décollent rapidement sur du béton gelé : la pose doit être réalisée avant les grands froids;
  • la surface du matériau sur lequel on applique les bandes adhésives doit être propre;
  • le nombre de raccords influence les résultats des tests d'étanchéité à l'air;
  • les extrémités des hourdis et des châssis doivent être refermées pour éviter tout passage d'air;
  • l'application de plâtre dans les gaines techniques représente une méthode simple de gestion des fuites d'air au droit des passages de câbles;
  • des tests intermédiaires et un contrôle régulier du travail sont essentiels;
  • des formations continues pour les conducteurs de chantier sont nécéssaires;
  • le risque de fuite d'air se situe aux transitions entre les corps de métier.

Aller plus loin

Lien à consulter pour plus d'informations quant à la problématique de l'étanchéité à l'air:

> Dossier | Améliorer l'étanchéité à l'air

Dernière révision le 15/06/2017