Comparaison des isolants rigides à base de matières premières végétales

ISOLANTS RIGIDES A BASE DE MATIERES PREMIERES VEGETALES
	Fibre de bois	Liège
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Description	Les fibres de bois sont obtenues par défibrage de sous-produits de l'industrie bois. Elles proviennent d'arbres résineux. Par adjonction d'eau, une pâte est produite à laquelle sont ajoutés des adjuvants (la quantité dépend du procédé de fabrication : plus la température est élevée au cours de ce procédé, moins il nécessite l'apport d'adjuvants). Les liants peuvent être du bitume, du polyester ou d'origine végétale (en ce compris la lignine). Cette pâte est ensuite coulée, aminée et séchée, avant d'être découpée en panneaux.	La matière première est l'écorce du chêne-liège, arbre indigène aux régions méditerranéennes doté d'une durée de vie allant jusqu'à 200 ans. L'écorce est récoltée en moyenne tous les 10 ans. On distingue la première récolte, qui offre du liège grossier (et qui est celui qui est utilisé pour la fabrication des isolants thermiques) des récoltes suivantes, dont le résultat est utilisé dans la production de produits dits plus ‘nobles' (ex. bouchons, revêtement de sol). Dans le domaine des isolants thermique, deux types de liège sont rencontrés : Le liège naturel Le liège expansé. Les panneaux rigides à base de liège naturel sont agglomérés à l'aide d'une colle, couramment sur base de polyuréthane. Les produits à base de liège expansé, quant à eux, sont composés de granulés comprimés dans un moule chauffé. Doublant ainsi de volume, une résine leur est ajouté avant d'être comprimés.
Avantages	La matière première est renouvelable : de plus, il s'agit d'un sous-produit de l'industrie du bois (valorisation de déchets) Le bois est un puits de carbone : tout au long de leur vie, les arbres stockent le CO². Il existe des isolants à base de fibres de bois dotés d'un certificat FSC ou PEFC, garantissant ainsi une exploitation durable des ressources forestières. Faible résistance à la diffusion de la vapeur d'eau Haute densité : contribution élevée au confort d'été (inertie thermique) Bonne performance acoustique (fonction de « ressort ») Bonne résistance à la compression Bonne stabilité dans le tems Compostable en fin de vie à condition que les liants soient d'origine végétale	La matière première est renouvelable (mais un chêne-liège ne génèrera qu'une récolte grossière au cours de sa vie) Très faible quantité d'énergie grise pour le liège naturel Haute densité : contribution élevée au confort d'été (inertie thermique) Très bonne performance acoustique (fonction de « ressort ») Réaction au feu Euroclasse B Très bonne résistance à l'humidité, même prolongée Bonne résistance à la compression Bonne stabilité dans le temps Compostable en fin de vie à condition que les liants soient d'origine végétale
Inconvénients	Prix Quantité d'énergie grise non négligeable, notamment due à la quantité importante de matière nécessaire à la fabrication du produit Mauvaise résistance à l'humidité prolongée Réaction au feu Euroclasse E : nécessite donc un complément sous forme de parement coupe-feu. En cas de présence de liants synthétiques, le compostage n'est pas envisageable	Cout Matière première disponible en quantité limitée et non-cyclique Impact lié au transport non négligeable : depuis la région méditerranéenne, et couramment par voie routière Moyenne à haute résistance à la diffusion de la vapeur d'eau Les colles présentes dans les panneaux à base de liège naturel peuvent émettre des COV nocives pour la santé. Il convient de vérifier la fiche technique et le classement d'émission E.
Utilisation	Toitures en pente : au-dessus des éléments de structure (également possible entre éléments de structure, à condition de garantir une jonction parfaite à ceux-ci et d'éviter les fentes, mêmes minimes) Toitures plates : au-dessus des éléments de structure (également possible entre éléments de structure, à condition de garantir une jonction parfaite à ceux-ci et d'éviter les fentes, mêmes minimes) Planchers et dalles : au-dessus ou en-dessous des éléments de structure (également possible entre éléments de structure, à condition de garantir une jonction parfaite à ceux-ci et d'éviter les fentes, mêmes minimes) Murs : dans la coulisse, à l'extérieur, hors sol
Fin de vie	Compostage pour les produits liés au moyen de fibres végétales Sinon, valorisation énergétique (pas de filière de recyclage organisée à ce jour)	Compostage pour les produits liés au moyen de fibres végétales Sinon, valorisation énergétique (pas de filière de recyclage organisée à ce jour)
Masse volumique	de 140 à 280 kg/m³	de 140 à 300 kg/m³ (pour le liège naturel) de 100 à 130 kg/m³ (pour le liège expansé)
Impact environnemental	Utiliser l'outil TOTEM.	Utiliser l'outil TOTEM.

Dernière révision le 01/01/2013